對新建的管道系統進行測試時，管道和閥門要先接受初步測試：兩次泄漏測試，一次150%靜液壓測試和一次N2He（氮氣、氦氣）泄漏測試。這些測試的對象不僅涵蓋了連接閥門和管道的法蘭，也包括閥蓋和閥體接口，以及閥體內所有的旋塞/閥芯部件。
為確保平行閘閥或球閥內的空腔在測試過程中得到充分加壓，閥門應處于50%開位，如圖1所示。目前為止看來一切正常，但對于最常用的截止閥和楔式閘閥，真的可以這樣做嗎？這兩種閥門如果像圖2所示的那樣處于半開位，空腔內的壓力將作用在閥軸盤根上。主軸盤根通常是石墨材質。在150%的設計壓力下，以氦氣等小分子氣體進行測試時，通常需要緊固壓力閥蓋螺栓，以便獲得正常的試驗結果。
但這種操作的問題在于它可能過度擠壓盤根，導致操作閥門所需的應力加大。當摩擦力上升，盤根發生操作磨損的程度也會上升。
嚴重損傷
如果閥位并非處于上密封座的位置，則緊固壓力閥蓋時會有迫使閥軸傾斜的趨勢。而閥軸傾斜可能導致其在操作過程中刮擦閥蓋，并且造成刮傷痕跡。
如果初步測試中的錯誤操作導致閥軸盤根發生泄漏，通常的做法就是進一步緊固壓力閥蓋。而這樣做可能導致壓力閥蓋和/或壓蓋螺栓嚴重損壞。 |
